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德国巴斯夫PBT 巴斯夫中国 巴斯夫PBTPBT巴斯夫优势: 证书齐全，正规渠道，交易灵活，价格合理，质量优异，当天下订单当天发货。 PBT巴斯夫优点：可根据客户要求，为客户提供：原厂，出厂，材质报告，UL黄卡、等1、 Ultradur PBT B2550特性：PBT高流动性等级。 2、 Ultradur PBT B4030G6特性：PBT-GF30 30％加纤维增强,抗冲击改性,注塑成型。 3、 Ultradur PBT B4040G10特性：(PBT+PET)-GF50注射成型,50％玻璃纤维增强。 4、 Ultradur PBT B4040G2特性：(PBT+PET)-GF10注射成型,10％玻璃纤维增强级,**的表面处理。 5、 Ultradur PBT B4040G4特性：(PBT+PET)-GF20注射成型,20％玻璃纤维增强级,**的表面处理。 6、 Ultradur PBT B4040G6特性：(PBT+PET)-GF30注射成型,30％玻璃纤维增强级,**的表面处理。 7、 Ultradur PBT B4300M5特性：PBT-M25注射成型,25％矿物增强,良好的表面光洁度和低翘曲。 8、 Ultradur PBT B4300G10特性：PBT-GF50注射成型, 50％玻璃纤维增强级,高流动,尺寸稳定的强。 9、 Ultradur PBT B4300G2特性：PBT-GF10注射成型,高流动,10％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。 10、Ultradur PBT B4300G3特性：PBT-GF15注射成型,高流动,15％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。 11、Ultradur PBT B4300G4特性：PBT-GF20注射成型,高流动,20％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。 12、Ultradur PBT B4300G6特性：PBT-GF30注射成型,高流动,30％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。 13、Ultradur PBT B4300GM42特性：PBT-(GF20+M10) 注塑级,含玻璃纤维和矿物加固,具有良好的表面光洁度及刚度,低翘曲趋势。 14、Ultradur PBT B4300K4特性：PBT-GB20注射成型,20％玻璃珠增强,低翘曲注塑级。 15、Ultradur PBT B4300K6特性：PBT-GB30注射成型,30％玻璃珠增强,低翘曲注塑级。 16、Ultradur PBT B4300ZG5特性：注射成型,,低翘曲注塑级。 17、Ultradur PBT B4300ZG6特性：注射成型,,低翘曲注塑级。 18、Ultradur PBT B4330G6特性：PBT-GF30 30％玻璃纤维增强,抗冲击改性,注塑成型。 19、Ultradur PBT B4406特性：PBT注射成型,阻燃级。 20、Ultradur PBT B4406G2特性：PBT-GF10注射成型,10％玻璃纤维增强,加强耐火性。 21、Ultradur PBT B4406G3特性：PBT-GF15注射成型,15％玻璃纤维增强,加强耐火性。 22、Ultradur PBT B4406G4特性：PBT-GF20注射成型,20％玻璃纤维增强,加强耐火性。 23、Ultradur PBT B4406G6特性：PBT-GF30注射成型,30％玻璃纤维增强,加强耐火性。 24、Ultradur PBT B4500特性：PBT中等粘度,挤压成型,铸造薄壁生产级。 25、Ultradur PBT B4520特性：PBT中等粘度,注射成型,应用于底盘和外壳等级;家电技术部件等。 26、Ultradur PBT B6550L特性：PBT 高粘度,挤出级,用于半制成品和空心棒。 27、Ultradur PBT B6550LN特性：PBT高粘度,挤出级,用于半制成品和空心棒。 28、Ultradur PBT S4090G2特性：(PBT+ASA)-GF10低翘曲,易流动,注射成型。 29、Ultradur PBT S4090G4特性：(PBT+ASA)-GF20低翘曲,易流动,注射成型。 30、Ultradur PBT S4090G6特性：(PBT+ASA)-GF30 低翘曲,易流动,注射成型,30％玻璃纤维增强。 31、Ultradur PBT S4090GX特性：(PBT+ASA)-GF14低翘曲,易流动,注射成型。PBT应用范围 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。工艺条件 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。